全自動雙頭扭線沾錫機的特點:
1、外觀更加精巧、緊湊、的構(gòu)思、占地面積小.
2、電腦觸摸屏顯示器比這前的更大中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力。
3、所有的機械部分都是我司用高精密度的CNC磨出來的,使全自動雙頭扭線沾錫機的精密度、性能穩(wěn)定度大大的提升。
4、升級版全自動雙頭扭線沾錫機的栽線長度是不限的,想裁多長就裁多長。短可做到6mm,
5、升級版全自動雙頭扭線沾錫機能產(chǎn)更高,一次可裁8條單股線,每小時頻率可高達2500次。
沾錫機振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點,缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當起碼達到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當
14. 物料改變,應(yīng)當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當運用柔韌的軟管。
全自動沾錫機操作注意細節(jié),你知道有哪些嗎?采用高質(zhì)量的自動沾錫機時,應(yīng)注意烙鐵頭的正確使用方法,焊接完畢后,應(yīng)用酒精將焊劑清洗干凈線路板上的殘余焊劑,防止焊劑碳化后影響電路的正常工作。更多全自動沾錫機相關(guān)知識,諸位看客請往下觀。
全自動沾錫機
自動沾錫機的出現(xiàn),就能有效地提高焊錫的使用效果和工作效率,所以焊接行業(yè)中,的焊錫機是非常受歡迎的設(shè)備。但自動沾錫機主要是通過機械手的運動功能來完成沾錫工作的,而為了能保證自動沾錫機在使用過程中能充分發(fā)揮其使用優(yōu)勢。
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